全國水泥行業(yè)煙氣NO2排放新標準為100mg/Nm3。目前水泥行業(yè)還沒有教好的方法，SCR法不僅投資很大、運行費用很高、高價格的催化劑中毒后處理難、液氨全部轉(zhuǎn)化成氮氣被浪費掉等問題直接影響其推廣，更主要的是在爐出口處粉塵濃度高，催化劑及容易被堵塞而失效。SNCR法對窯爐內(nèi)的950-1050范圍“溫度窗口”噴氨，控制不好反而增加NO2的排放、噴氨后對窯爐運行和水泥質(zhì)量產(chǎn)生很多不利影響，脫氮效率只有50%-70%，無法適應(yīng)環(huán)保標準再提高時的舉措。目前國內(nèi)外市場需要更先進的即能脫硫又能脫硝一體化技術(shù)路線和措施。
煙氣中NOx的主要組成是NO（占95%），NO難溶于水，而高價態(tài)的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和 HNO3，溶解能力大大提高。脫硝效率的高低關(guān)鍵是對煙氣中的NO氧化率大小。作為一種清潔的強氧化劑，在典型煙氣溫度下，臭氧可以容易的將NO氧化成可溶于水生成HNO2和 HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高價態(tài)氮氧化物。
國外學者Young Sun Mok 和Heon-Ju Lee將臭氧通入煙氣中對NO進行氧化，O3/NO摩爾比為0.9以上時，然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收，最終將NOx轉(zhuǎn)化為N2，NOx的去除率高達95%，SO2去除率約為100%。
國內(nèi)學者王智化等將O3注入模擬煙氣進行脫除SO2、NOx的研究，然后采用堿吸收塔對煙氣進行洗滌。實驗結(jié)果表明，NOX的脫除率與O3的注入量有關(guān)，當O3加入量為200ppm時，NOX的脫除效率可達到85%，此工藝對NOX和SO2的脫除率最高可分別達到97%和100%。
采用臭氧氧化技術(shù)可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為70%～90%，甚至可達到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO/NO2的比例下保持高效率。也不存在類似SCR中NH3的泄漏問題。該技術(shù)應(yīng)用中 SO2和CO的存在不影響NOX的去除，也不影響其他污染物控制技術(shù)。
采用臭氧的高級氧化技術(shù)不僅對NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬汞也有一定的去除能力。
我公司早在幾年前就在除塵器后對低溫煙氣脫硝進行了試驗研究。我們采用氧化液和純氧在氧化器中對NO進行了強制性氧化，在NO/NO2的比例為0.6以上時，脫硝效率就達到78%以上。
SNCR脫硝使用脫硝噴槍，充分保障脫硝效率。
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