更多目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。濕法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn):濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。
濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。脫硝工程缺點(diǎn):生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。脫硫系統(tǒng)由脫硫塔及脫硫溶液制備系統(tǒng)組成。Na2CO3溶液通過定量給料裝置和溶液泵送到脫硫塔內(nèi)霧化器中,形成霧化液滴,與SO2發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行脫硫,脫硫效率可達(dá)90%。脫硫劑噴入裝置與系統(tǒng)進(jìn)出口SO2濃度聯(lián)鎖,隨焦?fàn)t煙氣量及SO2濃度的變化自動調(diào)整脫硫劑噴入量。
除塵脫硫核心設(shè)備為煙氣除塵、脫硝及其熱解析一體化裝置,包括由下至上集成在一個塔體內(nèi)的除塵凈化段、解析噴氨混合段和脫硝反應(yīng)段。脫硫脫硝活性炭得到了較好的發(fā)展,我國總產(chǎn)量從5000噸/年到10000噸/年用了7年時間,而從10000噸/年到20000噸/年僅用了3年時間,從20000噸/年到40000噸/年又用了4年時間。
根據(jù)我國鋼鐵工業(yè)和電力行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,“十三五”期間國內(nèi)用于高溫?zé)煹罋飧煞ㄌ幚淼幕钚越沟氖褂昧繉⒂幸粋€井噴式的迅猛增長,“十二五”末SO2和NOX的去除率必須達(dá)到75%以上,由此可大致推斷“十三五”期間國內(nèi)用量將突破30萬噸。
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